व्हाट्सएप 
फाइदा:
छिटो प्रशोधनको कारण छोटो चक्र समय
सटीक र उच्च गुणस्तरका भागहरू
लचिलो एकीकरण र उत्पादन
कम थर्मल विकृति
सम्पर्करहित प्रशोधन
| मोडेल | DW-QCW150W को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्। | DW-QCW200W को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्। | DW-CW1500W को लागि उपयुक्त |
| अधिकतम लेजर पावर | १५०० वाट | २००० वाट | १५०० वाट |
| लेजर तरंगदैर्ध्य | १०८०±१० एनएम | ||
| लेजर फाइबर लम्बाइ | १० लाख | ||
| लेजर फ्रिक्वेन्सी | १-३० हर्ट्ज | १-३० हर्ट्ज | १-२५ हर्ट्ज |
| पल्स चौडाइ | १-२० एमएस | १-२० एमएस | १-६० एमएस |
| प्रकाश स्थान समायोजन दायरा | ०.२-३ मिमी | ०.२-५ मिमी | ०.२-५ मिमी |
| लक्ष्य र स्थिति निर्धारण | माइक्रोस्कोप (वैकल्पिक क्यामेरा प्रणाली) | ||
| चिलर शीतलन शक्ति। | ०.६पि | ०.६पि | CW1500 को परिचय |
उत्पादन प्रविधिहरूमा उच्च लचिलोपन प्रदान गर्दै,डोविनयसको विभिन्न सुविधाहरूको साथ सामग्रीहरूमा व्यावसायिक रोबोट-नियन्त्रित प्रशोधन सक्षम बनाउँछ। यो अत्यधिक अनुकूलित कार्यक्षमता प्राप्त गर्न,डोविनसजिलैसँग आदानप्रदान गर्न सकिने बहु-प्रक्रिया हेडहरू र फाइबर लेजर स्रोतहरू प्रयोग गर्दछ। प्रत्येक प्रशोधन हेडको लागि छुट्टाछुट्टै विकसित गरिएको कम्प्याक्ट र सजिलैसँग जोड्न सकिने/छुट्ट्याउन सकिने एडेप्टरहरूले व्यापक समायोजनको आवश्यकता बिना नै एउटै रोबोट प्रणालीमा एउटै सुविधा भित्र फरक लेजरहरू प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ।
विशेष गरी, फ्री-फर्म र थ्रीडी सतहहरू सहित वेल्डिंग र सतह प्रशोधन आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि, बहु-अक्ष रोबोटहरूले अतुलनीय समाधानहरू प्रदान गर्दछ। बढ्दो दक्षताको लागि उच्च उत्पादन उत्पादन र कम दोष दरहरू सुनिश्चित गर्दै,डोविनठूलो मात्रामा उत्पादनमा सफ्टवेयर-नियन्त्रित पूर्ण स्वचालित लेजर वेल्डिङ प्रविधिको रूपमा सुधारिएको सञ्चालन विधि प्रदान गर्दछ।
मोल्ड मर्मतको क्षेत्रमा, ठूला वर्कपीसहरूको साइटमा वेल्डिंग, र उच्च-परिशुद्धता निर्माण, लचिलोपन, शुद्धता, र विश्वसनीयता अपरिहार्य छन्। QCW-1.6M टेलिस्कोपिक आर्म मोल्ड वेल्डिंग मेसिन यी चुनौतीहरू पूरा गर्न जन्मिएको हो। यो केवल उपकरणको एक टुक्रा मात्र होइन; यो एकमोबाइल लेजर वेल्डिङ वर्कस्टेशनअसाधारण गतिशीलता, उच्च-स्तरीय वेल्डिंग परिशुद्धता, र बहु-कार्यात्मकतालाई एकीकृत गर्दै।
१. असाधारण गतिशीलता र कभरेज
१.६-मिटर सुपर-लामो टेलिस्कोपिक आर्म: वेल्डरको "मेकानिकल एक्सटेन्सन" को रूपमा काम गर्दछ, जसले अतुलनीय सञ्चालन स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ। यो भारी भागलाई बारम्बार नहटाइकन ठूला वर्कपीसहरूमा गहिरो, छेउ र जटिल-कोण वेल्डहरूमा सजिलैसँग पुग्छ।
ठूला वर्कपीसहरूको साइटमा वेल्डिङको लागि डिजाइन गरिएको: ठूला, सार्न गाह्रो हुने वर्कपीसहरूको साइटमा मर्मत र मर्मतसम्भारको लागि पूर्ण रूपमा उपयुक्तठूला इन्जेक्शन मोल्डहरू, डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू, र अटोमोटिभ प्यानल स्ट्याम्पिङ डाइहरू, उपकरणमा सिधै व्यावसायिक वेल्डिङ कार्यशाला प्रदान गर्दै।
अत्यन्तै कम्प्याक्ट, तपाईंको गाडीसँगै यात्रा गर्छ: पाखुरा पूर्ण रूपमा पट्टिने हुन्छ, जसले गर्दा अल्ट्रा-कम्प्याक्ट फुटप्रिन्ट हुन्छ। यो मानक कारको ट्रंकमा पनि फिट हुन सक्छ, जसले गर्दा साँचो"मोबाइल सेवा।"यसले ग्राहक साइटहरू वा बाहिरी आपतकालीन वेल्डिंग आवश्यकताहरूमा द्रुत प्रतिक्रियाको लागि अनुमति दिन्छ, जसले सेवा दक्षता र प्रतिस्पर्धात्मकतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।
२. शीर्ष-स्तरीय वेल्डिङ परिशुद्धता र गुणस्तर
उन्नत QCW लेजर स्रोतले सुसज्जित: सटीक ऊर्जा उत्पादन नियन्त्रणको लागि अर्ध-निरन्तर तरंग पल्स प्रविधिको फाइदाहरू उठाउँछ।
दोहोरो-मोड कार्यक्षमता: एउटै मेसिनमा पल्स (स्पट) र निरन्तर वेल्डिङ: एउटा मेसिनले दुईवटा मुख्य प्रक्रियाहरूलाई संयोजन गर्छ।पल्स मोडन्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्रको साथ सटीक स्पट वेल्डिंग, दरार मर्मत, र मसिनो किनारा निर्माणको लागि आदर्श हो।निरन्तर मोडलामो सिमहरूको लागि उच्च-गति, सहज, र उच्च-शक्तिको निरन्तर वेल्डिंग सक्षम बनाउँछ।
परम्परागत शक्तिहरूलाई संयोजन गर्दछ: परम्परागत YAG लेजरहरूको उत्कृष्ट परिशुद्धता नियन्त्रणलाई CW फाइबर लेजरहरूको उच्च दक्षतासँग सफलतापूर्वक एकीकृत गर्दछ, प्राप्त गर्दैयसको वर्गमा वेल्डिंग शुद्धता र नियन्त्रणयोग्यताको उच्चतम स्तर.
३. बहु-प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता
जटिल मागहरूको लागि बहुमुखी मेसिन: मोल्ड मर्मत बाहेक, यो स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, र आल्मुनियम मिश्र धातु जस्ता सामग्रीहरूको सटीक वेल्डिंग र मर्मत वेल्डिंगमा उत्कृष्ट छ। यसको सटीक ऊर्जा नियन्त्रणले वर्कपीस विकृतिलाई कम गर्छ, प्रशोधन पछिको लागत घटाउँछ।
QCW-1.6M केवल एउटा उपकरण मात्र होइन; यो उद्योगका समस्याहरूको लागि एक प्रमुख समाधान हो:
परिदृश्य: ठूला साँचाहरूमा झर्ने, चर्किने वा उत्पादनमा त्रुटिहरू देखा पर्छन्, जसको कारणले गर्दा उच्च लागत र छुट्याउने ढिलाइबाट बच्न एसेम्बली लाइनमा वा ग्राहकको कारखानामा इन-सीटु मर्मत आवश्यक पर्दछ।
समाधान: हातको पहुँच र मेसिनको अति-उच्च परिशुद्धता प्रयोग गरेर मोल्डमा सिधै लक्षित वेल्डिङ मर्मत गर्दछ, आयामी शुद्धता र सतहको अवस्था पुनर्स्थापित गर्दछ, मोल्डको आयु बढाउँछ।
प्रेसिजन क्याभिटी/बनावट सतह मर्मत: दोष बिन्दुहरू (जस्तै, पिनहोलहरू, क्षय भएका दागहरू) बिन्दु-बाइ-बिन्दुमा ठीकसँग भर्न कम-शक्ति पल्स स्पट वेल्डिंग प्रयोग गर्दछ। न्यूनतम HAZ ले वरपरको बनावटलाई सुरक्षित राख्छ; केवल स्थानीय हात पालिसिङ आवश्यक छ।
उच्च-कठोरता मोल्ड स्टील (जस्तै, SKD61, H13) काट्ने किनारा मर्मत: पल्स वा माइक्रो-कन्टिन्युस वेल्डिंग मार्फत बहु-तह परिशुद्धता निर्माणको लागि मिल्दो उच्च-कठोरता पाउडर वा तार प्रयोग गर्दछ। अति-कम ताप इनपुटले आधार सामग्रीको कठोरता हानिलाई रोक्छ; वेल्ड पछिको हावा कूलिंगले उच्च कठोरता प्राप्त गर्दछ, त्यसपछि कम-तापमान टेम्परिंग हुन्छ।
ठूला मोल्डहरूमा गहिरो गुहा/साँघुरो खाडलको तल्लो भाग मर्मत: लेजर हेडलाई गहिरो गुहाहरूमा सही रूपमा राख्न १.६ मिटर आर्म र कोएक्सियल अवलोकन प्रणालीलाई संयोजन गर्दछ। सम्पर्कविहीन, फाइबर-डेलिभर गरिएको लेजरले तल्लो वेल्डिंग सजिलै पूरा गर्दछ - परम्परागत विधिहरूसँग गाह्रो वा असम्भव कार्य।
परिदृश्य: अटोमोटिभ प्यानल स्ट्याम्पिङ डाइ कटिङ एजको मर्मत, ठूला फिक्स्चरहरूको साइटमा समायोजन/सुदृढीकरण, द्रुत प्रोटोटाइपिङ र रेसिङ/विशेष सवारी साधनका पार्टपुर्जाको मर्मत।
समाधान: राम्रो वेल्डिङको लागि उत्पादन लाइन वा मर्मत पसलमा गतिशीलता, उत्पादन तालमा प्रभाव कम गर्दै बल र फिनिश सुनिश्चित गर्दै।
