फाइबर लेजर मेटल काट्ने मेसिनले वर्कपीस प्रशोधन गर्दा, काट्ने अनुक्रमले कुन सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ?
१. तयारी: लेजर काट्ने मेसिनको पावर सप्लाई र कूलिंग सिस्टम राम्ररी काम गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, काट्ने मेसिनको काट्ने टाउको र अप्टिकल फाइबर सफा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र काट्नको लागि सामग्रीहरू तयार गर्नुहोस्। प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्: काट्ने सामग्रीको प्रकार र मोटाई अनुसार उपयुक्त काट्ने प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्। यी प्यारामिटरहरूमा लेजर पावर, काट्ने गति, ग्यास प्रवाह, आदि समावेश छन्।
२. मेकानिकल काट्ने प्रक्रिया व्यवस्थित गर्दा, प्रशोधन चरणको विभाजन, बेन्चमार्कको चयन र प्रशोधित सतहको प्राथमिकता अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ। सामान्यतया, निम्न सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ: ① पहिले बेन्चमार्क, त्यसपछि अन्य, अर्थात्, परिशुद्धता बेन्चमार्कको रूपमा प्रयोग गरिएको सतह पहिले प्रशोधन गर्नुपर्छ, र त्यसपछि अन्य सतहहरूलाई स्थिति बेन्चमार्कको रूपमा प्रशोधित परिशुद्धता बेन्चमार्कको साथ प्रशोधन गर्नुपर्छ।
३. मेकानिकल प्रशोधन अनुक्रमको व्यवस्था सामान्यतया निम्न सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ: अघिल्लो प्रक्रियाको प्रशोधनले अर्को प्रक्रियाको स्थिति र क्ल्याम्पिङलाई असर गर्न सक्दैन। एउटै स्थापना विधिमा वा एउटै उपकरण प्रयोग गरेर प्रशोधन गरिएका प्रक्रियाहरू पुन: स्थिति निर्धारण वा उपकरण परिवर्तनबाट हुने त्रुटिहरू कम गर्न निरन्तर रूपमा प्रदर्शन गरिन्छ।
लेजर को-एज प्राथमिकतामा माइक्रो-जोइन्ट किन हुन्छ?
माइक्रो-जोइन्टहरूको प्रयोगले प्लेटको थर्मल विकृतिको कारणले हुने वर्कपीसहरू उठाउनबाट प्रभावकारी रूपमा बच्न सक्छ, लेजर काट्ने मेसिन काट्ने सहजता र काट्ने नोजल र सिरेमिक रिंगहरूको सेवा जीवन सुधार गर्न सक्छ।
यदि को-एज प्रयोग गर्दा माइक्रो-जोइन्टहरू स्वचालित रूपमा थपिन्छन् भने, रेखा खण्डहरूमा माइक्रो-जोइन्टहरू प्रयोग गर्ने विकल्प जाँच गर्नुहोस्। सीमाको दूरी भनेको माइक्रो-जोइन्टको स्थितिबाट भागको किनारासम्मको दूरी हो। चौडाइ भनेको माइक्रो-जोइन्टको चौडाइ सेट गर्नु हो।
काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, लेजर बीमले सामग्रीलाई निरन्तर काट्छ। जब लेजर बीम काट्ने बाटोमा खाचको स्थितिमा पुग्छ, लेजरले लेजर बीमलाई तुरुन्तै बन्द वा फ्ल्यास गर्न नियन्त्रण गर्नेछ, जसले गर्दा सामग्री विच्छेद हुन्छ र खाच बनाइन्छ। माइक्रो-जोइन्टहरूले कम्पोनेन्टको ज्यामितीय आकार कायम राख्न र काट्ने प्रक्रियाको क्रममा ढिलोपन वा चालबाट बच्न मद्दत गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-३०-२०२४
